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抛丸器

文章来源:未知作者:admin发表时间:2016-12-07 11:57
抛丸器1
 
抛丸器介产品介绍:
       抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
抛丸器2
抛丸器耐磨件的更换顺序: 
1、关闭总电源。 
2、卸下溜丸管。  
3、用套筒扳手卸下固定螺母(分左右旋),轻击分丸轮,待松动后取下。 取下定向套。  
4、用木棰轻击叶片头部,取下叶片。(逆时针方向卸下隐藏于叶片后面的固定叶轮体内六角螺丝6~8颗,可拆下叶轮体) 
5、检查(、更换)各耐磨件。 
6、按拆卸顺序返回安装抛丸器 。
 
抛丸器结构以及工作原理:
       抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。
       罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。
       跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
 
抛丸器安装步骤:  
1、将抛丸器轴、轴承安装在主轴承座上 
2、在主轴上装上结合盘  
3、将侧护板和端护板安装在罩壳上  
4、将主轴承座装在抛丸器罩壳上,并用螺栓固定 
5、将叶轮体装在结合盘上,并用螺栓扒紧 
6、将叶片安装在叶轮体上  
7、将分丸轮安装在主轴上,并用盖形螺母固定 
8、在抛丸器罩壳上安装定向套,用压板压住 
9、安装溜丸管
抛丸器3
抛丸器安装注意事项:  
1、抛丸器应牢固地装于室体壁上,且与室体之间应加铺密封橡胶。
2、安装轴承时应注意将轴承清洗干净,操作者的手部不要污染轴承。 
3、轴承内要填入适量的润滑脂。  
4、正常工作时,轴承温升不得超过35℃。  
5、叶轮体与前后护板的间距应该保持相等,其允差不得超过2-4mm。 
6、抛丸器叶轮应与结合盘配合面贴紧,并用螺钉均匀紧固。  
7、安装时应使定向套与分丸轮的间隙保持一致,这样做可减小分丸轮与弹丸的磨擦,避免挤裂定向套的现象,又能保证抛丸效率。  
8、安装叶片时,一组八片叶片的重量差不得大于5g,对称的一对叶片,其重量差不得大3g,否则抛丸器将产生较大振动,增大噪音。 
9、抛丸器传动皮带涨紧应松紧适度 。

抛丸器定向套窗口的调整:  
1、新抛丸器在使用前必须正确调整定向套窗口的位置,使抛出的弹丸尽可能多地抛射到被清理工件表面上,以保证清理效果,减小对清理室内壁耐磨件的磨损。 
2、可以按下述步骤调整定向套窗口位置: 在一块木板上涂以黑墨(或铺设一张厚纸),放在被清理工件的位置。 开启抛丸器,人工向抛丸器的溜丸管中加入少量弹丸。  停止抛丸器,检查抛射带的位置。若抛射带位置超前,则延抛丸器转向(左旋或右旋)相反方向调整定向套,转到第2步;若抛射带位置趋后,则延抛丸器转向(左旋或右旋)相同方向调整定向套,转到第2步。  若达到满意效果,在抛丸器壳体上做定向套窗口的位置标志,以备更换叶片、定向套和分丸轮抛丸器常见故障及排除方法。
抛丸器4
 
 

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本文关键词:抛丸器,抛丸机配件,耐磨件
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